Dlaczego wirnik rdzewień sprężarki śruby powietrznej?

Dlaczego wirnik rdzewień sprężarki śruby powietrznej? Jak zapobiec rdzy?

Jest to pora roku, w którym rdzewieje wirnik maszyny. Aby uniknąć utraty produkcji z powodu rdzewienia maszyny do śrub, podjęte są następujące środki ostrożności.

Po pierwsze, musimy wiedzieć, dlaczego główna jednostka śruby gromadzi wodę:

1 przyjaciele, którzy używali klimatyzatorów, wiedzą, że klimatyzator ma rurę spustową. Zwykle klimatyzator może w ciągu jednej nocy rozładować 20-25 litrów wody. Ta woda jest wilgocią w atmosferze skondensowanej przez sprężarkę klimatyzatora.

2 Po uruchomieniu maszyny śruby sprężone powietrze zawiera również skondensowaną wodę w atmosferze. Kiedy maszyna działa ciągle, temperatura oleju stopniowo wzrasta do 80 ℃, a skondensowana woda w oleju zaczyna odpierać, a woda jest odprowadzana do zbiornika magazynowania powietrza z sprężonym powietrzem.

3 Ze względu na wybór lub wyjątkowo małe zużycie gazu użytkownika, szybkość obciążenia operacyjnego maszyny śrubowej jest poważnie niska, co powoduje, że temperatura oleju śrubowego nie osiągnie powyżej 80 ℃ przez długi czas, a olej zaczyna się pogarszać i emulgować, powodując, że wirnik w jednostce głównej jest rdzewiona i utknięcie.

Rozwiązanie

☞

1 Odpowiednio wydłużyć czas rozładunku sprężarki powietrza (opóźnienie bez obciążenia) i sztucznie podnieś temperaturę oleju do powyżej 85 ℃ (90 ℃ jest najbardziej odpowiednia) do obsługi.

2 Przed i po zainstalowaniu sprężarki powietrza zużycie gazu użytkownika powinno być w pełni zrozumiane. Wizyta zwrotna musi być dokonana nowym klientom tydzień po instalacji, aby sprawdzić faktyczną stawkę pracy klienta i obserwować status oleju. To jest bardzo ważne!

3 Gdy zużycie gazu jest niewielkie, woda skondensowana w lufie olejowej i gazowej powinna być regularnie wyczerpywana po zamknięciu maszyny śrubowej na 6 godzin, aż olej zostanie wyświetlony. (Jak często rozładowanie jest określane przez środowisko użycia maszyny śrubowej)

4 Dla użytkowników o szczególnie małym zużyciu gazu odpowiednio dostosuj temperaturę otwarcia wentylatora chłodzącego.

5. Raz w tygodniu spuść wodę w rurze olejowej i gazowej. Metoda drenażu: Otwórz zawór odpływowy oleju i gazu przed uruchomieniem maszyny rano, aż nie spłynie niewielka ilość oleju smarowego i zamknie zawór.

6. Jeśli występuje akumulacja wody, emulgowanie oleju, rdzewieństwo wirnika i inne sytuacje powodujące uszkodzenia maszyny, fabryka nie zapewni gwarancji! Sprawdź regularnie

7. W przypadku stałych maszyn magnetycznych ustaw dolną częstotliwość graniczną wyższą (80%-90%górnej częstotliwości granicznej, ustawienie fabryczne wynosi około 40%) i zwiększ prędkość, aby temperatura wewnętrzna osiągnęła 80 stopni-90 stopni, gdy sprężarka powietrza działa normalnie.

9. Uwolnij powietrze, zwiększ wyjście powietrza sprężarki powietrza i zwiększ obciążenie sprężarki powietrza, tak że temperatura wewnętrzna sprężarki powietrza wzrasta do 80-90 stopni.

10. Sprawdź, czy w oleju i temperatura robocza sprężarki powietrza (80-90 stopni) każdego dnia jest woda