Seria ZAKF Maglev Turbo Blower Compressor reprezentuje najnowocześniejszą technologię sprężania powietrza zaprojektowaną do zastosowań przemysłowych wymagających wysokiej wydajności, niezawodności i oszczędności energii. Te dmuchawy wykorzystujące lewitację magnetyczną, produkowane w oparciu o ponad 15-letnie doświadczenie w zakresie systemów sprężonego powietrza, zapewniają doskonałą wydajność w oczyszczaniu ścieków, transporcie pneumatycznym i różnych procesach uzdatniania powietrza w wielu gałęziach przemysłu.

Zaawansowana technologia lewitacji magnetycznej

Nasza linia turbosprężarek odśrodkowych Maglev wykorzystuje technologię bezłożyskowego zawieszenia magnetycznego, eliminując tarcie mechaniczne i wymagania dotyczące smarowania. Ta bezolejowa konstrukcja zapewnia dostarczanie czystego powietrza, jednocześnie znacznie zmniejszając koszty konserwacji i przestoje operacyjne. The Dmuchawa z lewitacją magnetyczną o mocy 670 KM osiąga natężenie przepływu do 130 m3/min przy wyjątkowej efektywności energetycznej, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań przemysłowych na dużą skalę.

Dane techniczne i zakres wydajności

Seria ZAKF obejmuje szeroki zakres specyfikacji, aby sprostać różnorodnym wymaganiom przemysłowym. Przy mocy znamionowej sięgającej 502 kW i wydajności przepływu 130 m3/min, te sprężarki odśrodkowe z dmuchawą zapewniają stałe ciśnienie wyjściowe odpowiednie do wymagających zastosowań. Szybki silnik z magnesami trwałymi w połączeniu z inteligentną regulacją zmiennej częstotliwości umożliwia precyzyjną regulację przepływu powietrza, zapewniając optymalną wydajność w różnych warunkach pracy. Każda jednostka przechodzi rygorystyczne wyważanie dynamiczne i testy, aby spełnić normy ISO i zapewnić długoterminową niezawodność.

Kluczowe zalety w zastosowaniach przemysłowych

Efektywność energetyczna: Technologia lewitacji magnetycznej zmniejsza zużycie energii o 30–40% w porównaniu z tradycyjnymi systemami sprężarek z dmuchawą typu Root, zapewniając znaczne oszczędności kosztów operacyjnych w całym cyklu życia sprzętu.

Niskie wymagania konserwacyjne: Konstrukcja pozbawiona łożysk eliminuje potrzebę stosowania systemów smarowania i znacznie wydłuża okresy międzyobsługowe. Nasz dmuchawy energooszczędne wymagają minimalnej rutynowej konserwacji, co zmniejsza zarówno zapasy części, jak i koszty serwisu.

Cicha praca: Zaawansowana aerodynamiczna konstrukcja i pozbawione wibracji zawieszenie magnetyczne powodują, że poziom hałasu wynosi poniżej 80 dB, tworząc bezpieczniejsze i bardziej komfortowe środowisko pracy dla personelu obiektu.

Inteligentny system sterowania: Zintegrowane sterowniki PLC z możliwością zdalnego monitorowania zapewniają dane dotyczące wydajności w czasie rzeczywistym, diagnostykę usterek i funkcje automatycznej ochrony, zapewniając bezpieczną i stabilną pracę.

Zastosowania branżowe

Turbodmuchawy ZAKF Maglev spełniają krytyczne funkcje w wielu sektorach przemysłu. W oczyszczalniach ścieków zapewniają równomierne napowietrzanie w procesach biologicznego oczyszczania. Zakłady chemiczne i petrochemiczne wykorzystują te jednostki do transportu pneumatycznego i zasilania powietrzem procesowym. Przemysł spożywczy czerpie korzyści z bezolejowego dostarczania powietrza, które spełnia rygorystyczne standardy higieny. Dodatkowy aplikacje obejmują produkcję cementu, systemy akwakultury i projekty rekultywacji środowiska.

Doskonałość produkcji i zapewnienie jakości

Każda turbosprężarka odśrodkowa ZAKF Maglev jest produkowana w naszych zakładach posiadających certyfikat ISO przy użyciu najwyższej jakości materiałów i precyzyjnych procesów obróbki. Wirniki poddawane są pięcioosiowej obróbce CNC i wyważaniu dynamicznemu w celu uzyskania optymalnej wydajności aerodynamicznej. Obudowy ze stopu aluminium o wysokiej wytrzymałości zapewniają trwałość przy jednoczesnej minimalizacji wagi. Wszystkie jednostki są testowane w fabryce pod pełnym obciążeniem i dostarczane z obszerną dokumentacją techniczną, wskazówkami dotyczącymi instalacji i gwarancją.

Często zadawane pytania

Jaka jest różnica pomiędzy technologiami sprężarek z dmuchawą wentylatorową?
Wentylatory przetłaczają duże ilości powietrza pod niskim ciśnieniem, dmuchawy zapewniają umiarkowany wzrost ciśnienia, a sprężarki zapewniają wysokie ciśnienie wyjściowe. Turbodmuchawy Maglev wypełniają lukę pomiędzy tradycyjnymi dmuchawami i sprężarkami, oferując wyższy współczynnik ciśnień niż dmuchawy typu Roots i charakteryzujące się doskonałą efektywnością energetyczną.

Jak lewitacja magnetyczna wypada w porównaniu z systemami sprężarek z dmuchawą Rootsa?
Dmuchawy wykorzystujące lewitację magnetyczną eliminują kontakt mechaniczny, co skutkuje zerowym zapotrzebowaniem na smarowanie, dłuższą żywotnością, niższym poziomem hałasu i oszczędnością energii o 30–40% w porównaniu do konstrukcji sprężarek z dmuchawą rotacyjną.

Jakiej konserwacji wymaga turbodmuchawa Maglev?
Rutynowa konserwacja obejmuje wymianę filtra wlotowego, kontrole wizualne i okresowe czyszczenie. W przeciwieństwie do tradycyjnych dmuchaw nie ma konieczności wymiany łożysk ani serwisowania układów smarowania.

Czy te dmuchawy poradzą sobie ze zmiennymi wymaganiami przepływu?
Tak, zintegrowane sterowanie VFD umożliwia precyzyjną regulację przepływu od 40% do 100% wydajności, zachowując wysoką wydajność w całym zakresie pracy.

Współpracuj z ZAKF, aby spełnić Twoje potrzeby w zakresie kompresji powietrza

Niezależnie od tego, czy wymagana jest praca bez oleju o wysokiej zawartości syntetycznego środka smarnego, redukcja kosztów energii, czy też poszukiwanie niezawodnej wydajności w procesach krytycznych, nasza seria turbodmuchawowych sprężarek ZAKF Maglev zapewnia sprawdzone wyniki. Nasz zespół techniczny zapewnia kompleksowe wsparcie od wstępnego projektu systemu, poprzez instalację i uruchomienie. Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić Twoje specyficzne wymagania i otrzymać dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązanie, które zoptymalizuje wydajność Twojego systemu sprężonego powietrza.